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东莞螺母厂讲述压下螺母

发布时间:2015-09-23 19:10:05  浏览次数:
压下螺母由三部分组成:与轧辊轴承座接触端称为头部;中间具有螺纹部分称为本体;压下螺母传动端称为尾部,承受来自压下电机的驱动力矩。压下螺母安装在轧机牌坊孔巾,端面用压板定位以防止工作时转动。压下螺母本体的螺纹部分与压下螺母内螺纹相配合,通过压下螺母的转动完成辊缝的调整。
压下螺母尾部截面形状有方形、花键形两种,其中镶有可换青钢滑板方形结构主要用于快速压下装置;花键形结构主要用于压下负荷很重的慢速压下装置。
压下螺母本体部分的螺纹有锯齿形和梯形两种,前种传动效率较高,多用于粗轧机等快速压下装置;后者螺纹强度较高.多用于承受轧制力较大的冷轧板带材轧机的压下装置。压下螺母多数选用单线(单头)螺纹,只在粗轧机等快速电动压下装置中选用双线(双头)或多线螺纹。 压下螺母头部一般都做成具有球面形状,与球面铜垫接触形成止推轴承。球面形状有利于轧辊轴承座的自动调整作用。
压下螺母、螺母的螺纹工作面承受很大的压力。为了减少压下螺母转动时消耗于螺纹工作面上的摩擦损失,压下螺母一般采用合金锻钢,压下螺母采用高强度青铜(ZQA-19-4 )或黄铜(ZHAL66-6-3-2 )等材料。
压下螺母的合理结构除满足受力条件,尚应考虑节省有色金属。由此出发,压下螺母在结构上有整体式和组合式。在大型轧机_匕,因为压下螺母重量较大,为了节省有色金属,多采用组合式结构。对于组合式螺母,在加工制造、安装过程中,必须保证镶套和铜螺母部分的整体性。同时两种材质应具有相近的弹性模量。
我国2050热带材连轧粗轧机压下螺母的主要特点是,花键采用侧面定心,提高了花键的传动精度和寿命。花键侧面全部堆焊了3mm厚耐磨铜合金,以提高使用寿命,花键侧面粗糙度Rel. 6。压下螺母、螺母采用特殊的锯齿形螺纹 ,与常用的锯齿形螺纹不同的是。= 33',侧间隙2mm,顶间隙0.5mm。这种螺纹的定位精度高,螺纹面上负荷分布比较均匀,齿面不易研磨。在螺纹和螺母的每周螺纹工作面上开有3个油槽,螺母除轴向主润滑油孔外,每隔80mm还开有对称的两排径向油孔,保证较好的润滑条件。压下螺母与牌坊孔的配合长度占螺母高度的1/2,减少了螺母的精加工面 。压下螺母为整体铸造,材料为GZ-CuZn34AI2,压下螺母材料42CrMo4Vo
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